Трассировка представляет собой этап проектирования печатных плат (ПП), при котором определяются места и способы реализации проводящего рисунка соединения электронно-компонентной базы (ЭКБ). Работы по созданию связи между компонентами и блоками выполняются после разработки схемотехники, подбора комплектации и окончательного набора элементов.
Задача трассировки строится на поиске оптимального способа технологической реализации соединений электронных компонентов с учетом заданных ограничений: ширины проводников и минимального допустимого расстояния между ними. Для выполнения работ необходимы принципиальная электрическая схема, спецификация, габаритный чертеж и техническое задание с требованиями по расположению ЭКБ на печатной плате.
Виды трассировки
Различают три способа трассировки ПП, зависящих от степени использования средств программирования и участия человека в процессе производства:
- ручной, когда рисунок для линий проводников инженер самостоятельно наносит на чертеж ПП с помощью специальных инструментов;
- автоматический, при котором пути соединения выполняются программами. Инженер-проектировщик контролирует результат и корректирует при необходимости параметры задачи в зависимости от изменения расположения компонентов.
- интерактивный, при котором положения проводников и последовательность действий на сложных участках соединения элементов печатной платы определяются человеком. При этом программа в автоматическом режиме располагает цепи и контролирует порядок трассировки.
Независимо от выбора типа соединения электронных компонентов, объема и срочности проекта специалисты рекомендуют не пренебрегать определенными правилами, чтобы создать надежную и функциональную печатную плату.
Советы по проектированию
При разработке ПП больше времени тратится на схемотехнику и выбор электронных элементов. При этом ошибки в процессе компоновки и трассировки могут оказать значительное влияние на рабочее состояние конечного продукта. Рассмотрим пять советов, которые помогут разработчику в проектировании печатных плат:
- Настройка размещения элементов. Расположение похожих электронных компонентов стоит ориентировать в одном направлении, что обеспечит эффективный процесс пайки. Рекомендуется размещать элементы со сквозными отверстиями на верхней стороне печатной платы для снижения количества этапов сборки.
- Расположение силовых, сигнальных и заземляющих проводников. Если конструкция печатной платы позволяет, то стоит использовать отдельные слои для питания и заземления. Дорожки проводников должны располагаться прямо между компонентами на максимально коротком расстоянии.
- Не допускайте перекрытия полигонов цепей для предотвращения помех. Для этого следует разделять аналоговую и «цифровую» землю на отдельные изолированные площадки многослойной печатной платы.
- Решение проблем с перегревом. Компоненты, которые выделяют большое количество тепла, рекомендуется располагать равномерно по всей плате, а не концентрировать в одном месте.
- Контроль каждого этапа проектирования. Двойная и тройная проверка на наличие ошибок повлияет на достижение целей при будущем производстве электронного изделия. Не стоит пренебрегать контролем качества работ.
При разработке ПП рекомендуют избегать прокладки проводников под прямым углом и не создавать лишних переходных отверстий. Ключевые соединения стоит проверять вручную и с помощью автоматических инструментов.
При обращении к услугам на аутсорсинге выбирайте компании, которые имеют опыт завершенных проектов. Например, инженеры по разработке электроники в дизайн-центре «Третий пин» занимаются проектированием встраиваемых систем управления на базе микроконтроллеров и ПЛИС, а также IoT-устройств с 2011 года. При трассировке печатных плат специалисты проводят анализ электромагнитной совместимости, целостности электронных сигналов и питания, используя собственные стандарты Design Rules Check (DRC). Подробную информацию о реализованных проектах компании найдете на сайте www.thirdpin.io.