Системы транспортирования материалов широко применимы не только в деятельности крупных производственных компаний, но и области малого бизнеса, представленного в разных отраслях промышленности.
Конструктивные особенности каждой из установок конвейерных линий определяются в зависимости от параметров всей линии и типа используемой тары. Есть как более общие параметры выбора конвейеров, так и выбор по необходимым параметрам.
Порядок выбора конвейерной системы
В зависимости от вида груза применяются следующие классификации конвейеров:
- Если груз крупно- и среднекусковой, то используются пластинчатый или ленточный.
- Мелкокусковой — ленточный, элеватор, скребковый, ковшовый.
- Если груз сыпучий — шнековый транспортер, элеватор, скребковый конвейер.
Выбор по параметрам различен в следующих направлениях.
По способу производства: роликовые, пластинчатые и ленточные; столы накопительные и с цепями; оснащенные узловой лентой; содержащие сетку и вертикальные.
По способу применения: горизонтальные, отводящие, подающие и наклонные.
По материалу исполнения: нержавеющая сталь, высоколегированная сталь с покрытием.
По свойствам передвигаемых грузов на конвейерной системе: сыпучие, штучные и ломтевые вещества.
К примеру, ковши норийные как раз подходят в целях перемещения сыпучих, жидких и мелкогабаритных грузов в сельском хозяйстве, в пищевой промышленности, в зернохранилищах, в складских помещениях, на складах сортировки. Является непосредственно транспортировочным средством, присоединенным к вертикальному конвейеру (нории). Данные установки предназначаются для подачи тары на автоматическую линию и выгрузки упакованной продукции после окончания технологического цикла.
По применяемым условиям: в пищевой, фармацевтической, промышленной деятельности, в машиностроительной области или складском деле, а также в целях перерабатывания твердых бытовых отходов и макулатуры.
По виду движения ленты: передвижение в одну или обе стороны, темп перемещения возможен в постоянном или регулируемом ритме, ленты располагаются прямо, с поворотом на 90, 180 градусов либо имеют более изощренную траекторию передвижения.
С различными вариантами тепловых механизмов — от -28 C до +160 С.
Конвейерное оборудование с использованием прогрессивных технологий имеет высокий уровень производительности и снижение трудовых затрат современных предприятий.